在聚氨酯彈性體加工過程中,溫度和時間的控制是至關重要的。以下是操作要點的詳細解釋:
溫度控制:
在合成預聚體時,將溫度控制在75-82℃之間。高溫會使預聚體的性能下降,而低溫則會延長聚合時間。
與MOCA混合時,預聚體的溫度應控制在90-110℃之間。高溫會導致產品硬度和強度下降,而低溫則會增加聚合物的黏度,不利于澆注操作。
硫化時的溫度控制在130℃,高溫會導致MOCA分解,不利于交聯反應,并增加其他副反應的發生。
MOCA的熔化溫度應控制在剛融化為液體即可,不能繼續加熱,否則會影響制品性能。
時間控制:
合成反應持續2小時,然后進行間歇式真空抽除2小時。之后密封并置于常溫下保存。
預聚體合成時,溫度不應超過75℃4小時,也不應在高溫100℃下超過2小時,否則會降低產品的性能。
澆注操作應在1-2分鐘內完成,因為混合后的穩定期很短,一般只有4-5分鐘。
模壓硫化時間根據產品的形狀和大小而定,在15-30分鐘之間,確保制品模壓成型。對于大件產品,時間可能需要更長,可能需要2-3小時。
預聚體的脫氣:
脫氣對于成功制造聚氨酯彈性體至關重要。
靜置后的預聚體應在75℃下進行真空脫氣,以除去大部分氣體。
預聚體與MOCA混合之前,需要加熱到100-110℃進行高溫脫氣,并進行真空脫氣10分鐘。
混合后,再次抽真空排除氣泡,確保預聚體中的氣體完全排出。
以上操作要點是確保聚氨酯彈性體加工過程順利進行并生產高質量產品的關鍵。
公司聚氨酯相關產品已廣泛應用于各行業領域(保溫類/仿木類/軟泡類),受到高度好評和信賴!產品已經遠銷到俄羅斯、法國、馬來西亞、泰國、埃及、阿爾及利亞、巴基斯坦等國外市場......我們始終堅持產品多元化、品牌國際化、服務系統化的戰略發展路線,讓世界了解“弗雷特”,了解中國造!
- 2025.09.10詳解聚氨酯發泡機生產線設備的巨大優勢
- 2025.09.08探索聚氨酯發泡機的無限可能
- 2025.09.05汽車座椅及內飾發泡工藝流程與軟泡高壓發泡機
- 2025.09.0190度翻轉模具的優勢
- 2025.08.29聚氨酯慢回彈枕頭發泡工藝與生產線配置
- 2025.08.27車載保溫箱的發泡工藝流程
- 2025.08.22環保與安全保障(環戊烷發泡機)
- 2025.07.29高壓發泡機:軟泡生產的核心技術
- 2025.07.26工藝適應性強,發泡品質穩定可靠
- 2025.07.24操作便捷靈活,輕松應對多樣化生產
- 2025.07.22成本效益卓越,助力企業降本增效
- 2025.07.15混合均勻——聚氨酯發泡機品質的核心基石
- 2025.07.12冰箱冷柜類:微孔發泡技術驅動能效與薄壁設計突破
- 2025.07.05高壓與低壓發泡機的功能分野與優勢對比
- 2025.07.03環戊烷發泡機的核心功能與獨特優勢
- 2025.07.01聚氨酯發泡機的核心優勢與強大功能解析
- 2025.06.27發泡機精準選型,設備賦能高效生產
- 2025.06.25發泡設備短板成批量生產“攔路虎”